lpqc工作职责是什么

IPQC的工作职责

一、能力要求：

1、熟悉本岗位工艺流程、检验标准、品质重点和物料使用标准。

2.能准确、正确、及时的记录好过程品质状态，并能在相应时节时做好反馈。

3、工作主动、认真负责落实完成岗位职责和交办事项。

4、具有良好的沟通、协调能力。

二、岗位职责：

1、取得检验标准，即最新版本的工艺标准、工艺变更单、相关的图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单，对生产的产品、员工的操作规范执行检验动作。

2、对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性。

3、制程品管在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。

（1）每次的开机之首件。

（2）品质异常重新对策后之首件。

（3）设备、刀具更换或修护后之首件。

（4）生产作业条件【包括人、机、料、法、环】变更后必须做首件确认动作。

4、首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检工作。然后依规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中。

5、制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善OK后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良加以标示、隔离，并开立品质异常处理单。

6、上级主管、领班交办事项的落实执行并回报，工作交接填写。

根据具体问题类型，进行步骤拆解／原因原理分析／内容拓展等。

具体步骤如下：／导致这种情况的原因主要是……

lpQc是什么

IPQC：InPut Process Quality Control，中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。在企业来说就是品管员。

电子厂LPQC什么意思

　不是LPQC，是IPQC

IPQC（In process Quality control）中文意思为制程品质管理 ，是指制程品管人员以首件确认和制程巡检之方式，辅助以品管工具，并综合产品之生产所必须的各相关资料和信息（BOM（物料清单）、SOP（标准操作程序）、SIP（标准检验程序）、ECN（工程变更通知）或ECO(工程变更指令)、SAMPLE(样品)、Product

Specification（产品规格书）等），以此作为产品生产和检验检测判定标准，用以检查和确认产品生产条件是否必备，过程参数、作业方式、方法是否正确，检验检测标准和方法是否符合要求，并记录检测数据，加以必要的控制和督导，以确保产品之生产按规定的条件和标准进行，以此预防和减少不良之产生，降低生产成本，提高产品品质和公司信用度。其中： ● 巡检：指定时的按指定的项目实施轮流检查。 ● 制程：专指产品的制造过程。 制程巡检的特点是：管理项目多、管理面广，使用人员少，效果明显。

IPQC 人员条件之要求 IPQC

作为一个从制程原材料上线到成品包装之整个过程品质稽核和控制人员，其工作性质和方式决定他必须具备综合能力。其具体要求如下（以一般电子厂为例）： 1.

必须具备品质意识并懂得必须的品质管控方法和品质事件处理流程，制程异常之初步判别能力； 2. 必须具备公正公平客观的处理和反映品质事件，以事实和数据为准绳； 3.

必须熟悉和理解生产中的各个流程，并了解各流程之作用、操作方法和标准以及可能潜在之品质隐患并重点控制； 4.

必须具备基本的电子电路知识，能辨识常用电子元件，以及其基本作用和检测方法；具备电子元件焊接标准之认识；（注：电子元件基础知识培训见附件） 5.

了解生产中常用物料之检验标准和方法；

lpqc是什么

IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

IPQC隶属质量部，对于我国现在的工厂而言，IPQC 可能为过程质量控制工程师 也可能是过程质检员， 在找工作的时候你需要问清楚这一点，最好可以让应聘单位给予中文职位 工程师/技术员/检验员

其主要工作内容有：

1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计； 2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。 3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验。 生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Input Process Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。 ① 过程检验的方式主要有： a. 首件自检、互检、专检相结合； b. 过程控制与抽检、巡检相结合； c. 多道工序集中检验； d. 逐道工序进行检验； e. 产品完成后检验； f. 抽样与全检相结合； ② 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。 a. 首件检验； b. 材料核对； c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。 ③ 过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录； ④ 依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。

lPQC有哪些安全生产注意事项

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。

2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置。

3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品。

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题。

5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理。

6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货。

7、统筹车间品质管理工作。

8、执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作。

9、依自制工单、电子、BOM架构、ECN、联络单、软件发放表、 Checklist《关键器件清单》等执行首件、上线物料确认工作。（依不同客户需求不同检验文件进行首件确认）。

10、配合产线退料确认工作。

11、点检检验工装设备，熟练运用检验工装设备完成各项检验任务。

12、依据相关文件《条码信息表》对产品标签检验，并进行扫描动作。

13、提供物料试产不良现象记录。

14、受控文件的接收、分类、归档及回收。

15、对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善。

16、记录和完成相关品质报表。

扩展资料：

IPQC是InPut Process Quality Control的英文缩写，中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

IPQC是制程控制，指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC也叫制程中质量控制，或生产过程中的质量控制，英文全称是InPut Process Quality Control。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

参考资料：IPQC_百度百科

“IPQC”是什么意思？

中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形：

① 批量较小，检验简单且费用较低；

② 产品必须是合格；

③ 产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。

COSO内部控制框架将内部控制分为：

1、控制环境。控制环境是公司董事会与管理层对待公司内部控制的重要性的态度及采取的行动。控制环境是内部控制的基础，能说明企业道德观和文化，为内控其他方面提供运作框架。包括管理哲学与风格、决策方式、授权方式、组织和培养员工方式及董事会对执行内控的决心等。

2、风险评估。风险评估是指识别和分析影响目标实现的风险，以此来确定如何降低和管理此类风险的依据。风险评估区分可控与不可控风险；前者管理层考虑如何控制和降低风险；后者考虑是否承受或退出以规避风险。

以上内容参考：百度百科-品质控制