如何理解质量管理体系中的全员参与

全员参与，是指全公司的人员包括管理层人和工人在内，这样质量管理体系才能持续改进，才能达到一流的企业。

gjb9001b-2009中如何理解八项原则中的全员参与

所谓全员参与是通过充分如何理解全员参与的信息交流如何理解全员参与，使全员在一定的权责下如何理解全员参与，贡献所长，贯彻全面质量管理（TQM），凝聚所有的力量使公司达到最大的成功。

因此，要想实现全员参与，必须在ISO9001标准中的6.1 （确定员工岗位胜任能力的标准）、6.2 (建立员工学习和提高价值的通道)、5.5.3（员工进行知识、经验、能力相关信息的交流与沟通）和7.2.3（员工服务于顾客，实现自如何理解全员参与我价值的途径）。

标准中，还有一些公共条款，如文件，记录控制，产品、过程，体系的监视，不合格品控制，纠正措施和改进。

只要如何理解全员参与你用心会发现，标准的第一个条款的实施，其实都 需要全员参与和投入到工作中去的。

什么是全员参与

全员参与是TnPM的基础，是TnPM四个全的重要一部分。全员已成为当代企业管理普遍适用的理念。全员表现在三个方面： 首先是横向的全员，即所有部门的参与。生产现场的设备维护体系不仅是设备部门的工作，生产、工程、人力资源、财务、工艺等各个部门都应该参与其中。 其次是纵向的全员，即从最高领导到一线的每个员工都关注生产现场的设备维护保养。6s活动不仅要在生产车间进行，还要推广到办公室，要号召每个员工做，干部、领导自己先要做个样子。 最后还包括小组自主活动，是全员的一个活跃的细胞。 为什么要全员？不少人认为：上层领导参与设备维护体系是人力资源的浪费，没有必要。管理者的任务是让工人去做，而不是自己亲自去做，管理者应该做他们应作的更重要的工作。他们可能忘了，一个企业最本质、最重要的内容就是生产现场，是把蓝图变成产品的设备和员工。唯有这些，才给企业创造源源不断的财富。没有生产、设备系统，没有这些员工把产品生产出来，创造财富和增值，那些高高在上的管理部门，就根本没有存在的意义。无论是财务部门还是人力资源部门，其存在的价值就是为真正创造着增值的生产系统服务。走进现场，调查现事，观察现物，分析原理，制定原则是有效管理的精髓。 赛格三星公司在推行TPM之初，一些部长对让他们深入现场做设备清扫工作特别不理解，质疑说：请一个清扫工来清扫设备一天才华多少钱，为什么让我们这些身兼重负的部长们干这些事？这个公司的总经理和常务副总经理都有自己负责清扫的设备，他们认为：领导到生产现场去做清扫的意义绝不仅仅是为了节约这区区的清扫费用。领导去清扫设备就是不断走进现场，了解生产状况，与员工更贴近。这一行动给员工的激励和鼓舞作用和价值远远超过了十多元钱的清扫费用！在当代形形色色的管理模式中，无论是TQM ，伙食精益生产，几乎都离不开全员的参与。

简述质量管理原则中“全员参与”的内涵和作用

全员参与如何理解全员参与：各级人员都是组织之本如何理解全员参与，只有充分参与，才能使如何理解全员参与他们为组织如何理解全员参与的利益发挥其才干。组织治理管理体系如何理解全员参与的运行是通过各级人员参与相关的所有过程的实现的，过程有效性以及体系运行的有效性取决于各层次人员的质量意识、工作能力、写作精神和工作积极性。只有当每个人的能力、才干得到充分的发挥时，组织才会获得最大收益。一方面是员工本身应具有强烈的参与意识，发挥自己的聪明才智，尽职尽责，在工作实践中不断完善自己；另一方面，也需要组织识别其个人发展要求，将个人的愿望和组织的愿望统一起来，为其创造参与的机会，给予其充分的自主权和体现自身价值的环境。

应用该原则的好处是：

1）全体员工积极参与，努力工作，实现承诺；

2）员工有工作责任感，感到自己的工作与组织业绩息息相关，积极参与持续改进并作出贡献。

全员参与是什么意思

问题一：如何理解全员参与 让每个员工对公司有使命感。

让员工亲身参与，有利于调动积极性，激励的手段。

有群策群力的作用

问题二：TQM为什么需要全员参与 转载以下资料供参考

TQM(Total Quality Management)全面质量管理，是一种全员、全过程、全企业的品质经营。它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。 TQM是1961年美国质量管理专家菲根保姆提出的。

TQM全面质量管理是全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。要注意的是“上下一心”并非只是口号，而是必需条件。这里说“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略；二是他们充分认同及投入；三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处，即是说，要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。 只有全体员工上下一心、群策群力，才能保证全面质量管理的实施落实。

问题三：如何理解质量管理全员参与 有研究表明，虽然所有的检验和质量控制活动都是在生产部门进行的，但在所发现的产品质量问题中，有60％―70％是直接或间接地由设计、制造和原材料采购等方面的缺陷造成的。所以说，树立全员质量观念，发动全员参与质量管理，这是提高质量的根本。企业向社会提 *** 品，需要由很多个环节来共同完成，从产品的设计、开发、制造、生产、销售直到售后服务。而所有这些环节都是由各部门、各岗位的人员完成的，任何一个环节出问题都将影响产品的最终质量。

产品的生产过程、质量控制需要环环相扣、层层把关。如果单纯依靠质检人员对质量把关，那么要保证质量就需要百分之百的检验，这就势必增加企业质量成本，而且也只能是事后把关，无法起到预防和控制的作用，这在工业化大生产的现代企业是不可行的。另一方面，现代产品的结构越来越复杂，仅靠少数质检人员的努力，不可能将产品质量控制在满意的水平，而生产一线的工人对工艺过程最为了解，最容易发现产品和零部件的缺陷。因此，将生产一线工人纳入质量管理和质量控制队伍中，是提高产品质量的根本途径。

问题四：简述质量管理原则中“全员参与”的内涵和作用 全员参与：各级人员都是组织之本，只有充分参与，才能使他们为组织的利益发挥其才干。组织治理管理体系的运行是通过各级人员参与相关的所有过程的实现的，过程有效性以及体系运行的有效性取决于各层次人员的质量意识、工作能力、写作精神和工作积极性。只有当每个人的能力、才干得到充分的发挥时，组织才会获得最大收益。一方面是员工本身应具有强烈的参与意识，发挥自己的聪明才智，尽职尽责，在工作实践中不断完善自己；另一方面，也需要组织识别其个人发展要求，将个人的愿望和组织的愿望统一起来，为其创造参与的机会，给予其充分的自 *** 和体现自身价值的环境。

应用该原则的好处是：

1）全体员工积极参与，努力工作，实现承诺；

2）员工有工作责任感，感到自己的工作与组织业绩息息相关，积极参与持续改进并作出贡献。

问题五：由质量保证部门集中管理,各部门及全员参与是什么意思 是全面质量管理。

问题六：什么叫全员经营 全员参与经营企业

【摘要】 人们习惯认为争取市场份额，产品能够卖出去就是企业经营的全部。事实上，企业经营只是经营企业的一个重要环节，经营企业是一个系统工程，企业要实现生存发展，基业常青的目的，除了靠开源节流手段外，还要靠管理、服务、质量、品牌以及创新等手段，通过全体员工共同参与经营企业才行。

【关键词】 企业经营 共同参与 意识培养

企业经营和经营企业经常被人们提到，但是企业经营和经营企业在内涵和本质上有什么区别却不为人们所重视，导致企业在经营实践中往往缺乏系统思维和战略规划。

一、人们对企业经营存在认识偏差

有一个佛理故事：一个老和尚带着一个小和尚下山去化缘，在山脚一条河流前遇到一个正发愁不知道如何过河的年轻姑娘，于是老和尚就在姑娘的请求下背她过了河。小和尚看到老和尚背姑娘过河吓得目瞪口呆，可是又不敢出声，就这样憋在心里一直走了二十里路，最后终于忍不住了，就问老和尚：师傅，我觉得刚才您背姑娘是不合适的，因为我们出家人是不能接近女色的。老和尚听了哈哈大笑：我将姑娘背过河就放下了，你怎么背了二十里路还没有放下呢!我们出家人以慈悲为怀，及时行善才是我们的处世之道。

这个佛理故事说明了一个道理：就像小和尚只抓住了出家人不能接近女色的表象，却忽略了出家人及时行善，慈悲为怀的本质一样，人们也往往习惯抓住事物的表象，却容易忽略事物的本质。

我们现在讲解放思想，其中一个重要方面就是要打破习惯意识和观念。长期以来，我们在企业经营的习惯意识和观念上均存在不同程度的偏差，没有抓住企业经营的本质。

1.对企业经营的范畴认识片面。认为在市场上找业务或者项目回来就是企业经营的全部。

2.对参与经营的人员认识偏差。认为企业经营工作是经营部门的事情，有专门经营人员负责就可以了。

3.对企业经营的丰富内涵认识不深。如开源与节流、降本与增效、管理与效益、服务与品牌、质量与品牌、创新与发展等均属于企业经营的内涵。

二、应当提倡全员参与经营企业的新理念

在激烈竞争的市场环境中，关于企业经营的习惯意识和观念已经不适应形势发展的要求，我们必须认清企业经营的本质，解放思想，更新观念。那么，企业经营的本质是什么?企业经营是一个系统工程，包括了经营手段和经营目的。既有开源也有节流，既有服务也有品牌，既有质量也有创新，这些都是企业经营的手段，所有的经营手段其最终目的都是为了能够取得较好的经济效益，从而使企业能够得以生存和发展，这就是经营的本质。所以我认为，在现今市场环境下应当提倡企业经营的新理念――即全员参与经营企业。企业要唤起“全员参与经营”的意识，并将其作为企业经营发展的指导思想。企业应当遵循这个指导思想来制定并完善制度流程，更新旧有观念，检讨习惯做法，在解放思想的基础上寻找一个实实在在的落脚点，促进全员参与经营企业，并逐步形成企业的核心竞争力。

三、经营企业是一个系统工程

企业根据经营范围和工作需要设置许多不同岗位，配备相应人员，这些岗位人员都应当积极地从不同角度支持、参与企业的经营活动。我认为主要从以下7个方面下功夫。

1.树立开源意识。就是经营岗位的人员要积极开拓市场，积极沟通业主客户，积极参与招投标，积极承揽委托任务，扩大市场份额，提高产品销量，直接增加企业效益。这是企业源源不断获得产值利润的最重要来源，也是企业生存和发展的基础。

2.树立节流意识。节流就是节约的意思，关键要通过科学管理，培养良好的习惯，节流就可以降低成本，能够间接增加企业效益......

问题七：全员参与TPM你有什么好的建议？ 1.TPM的定义

TPM是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。

2.TPM的五大支柱

(1)最高的设备综合效率。

(2)设备终生全系统的预防维修。

(3)所有部门都参加。

(4)从最高管理层到工人全体参加。

(5)实行动机管理，即通过小组活动推进生产维修。

3.TPM的三个“全”

全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是：全员是基础;全系统是载体;全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括：TPM大行动，空间、时间、全系统，设备管理靠全员，提高效率才成功。

4.TPM要达到的三个目的

(1)提高设备的综合效率。

(2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。

(3)树立全新的企业形象。

5.设备的“六大损失”

设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。

6.TPM的“5S”

(1)整理―取舍分开，取留舍弃。

(2)整顿―条理摆放，取用快捷。

(3)清扫―清扫垃圾，不留污物。

(4)清洁―清除污染，美化环境。

(5)素养―形成制度，养成习惯。

7.优秀TPM小组活动的标志

(l)每个成员都能积极地提出合理化建议。

(2)每个成员都能自觉、自主地参加5S活动。

(3)每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。

(4)每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。

(5)小组具有自主维修能力。

8.TPM的三圈闭环循环

TPM活动通过对现行状态的评估，找出问题不足，制定改善措施，建立标准化体系，从而使设备状态不断改进，形成状态循环图。TPM通过设备综合效率的计算，度量管理的进步，形成度量循环图。TPM分析六大损失的程序和专题技术攻关，以求减少六大损失，达到设备最佳运行状态，形成改善措施循环图。

以上三个循环形成一个闭环，使TPM进入一个良性发展，循序渐近。

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全员参加和本系统本区域内参加是什么意思

“全员参加”是指企业或组织如何理解全员参与的所有员工都参与活动，也就是无论是职能部门、行政部门、项目部门、部门之间如何理解全员参与的人员都参与其中；而“本系统本区域内参加”是指在这个特定系统或区域范围内的所有人都参与活动。